铸铁镶铜闸门安装图片价格
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 批发/套 |
| 发货期限 | 当天 |
| 供货总量 | 58 |
| 运费说明 | 电联 |
| 产品名称 | 铸铁闸门 |
| 范围 | 铸铁镶铜闸门安装图片价格供应范围覆盖内蒙古、呼和浩特市、包头市、乌海市、赤峰市、通辽市、鄂尔多斯市、呼伦贝尔市、乌兰察布市、兴安市、锡林郭勒市、阿拉善市等区域。 |
11年来,耀禹水利机械厂(锡林郭勒市分公司)一直坚定不移地致力于“向用户提供各种各样的 自动除污机、316不锈钢闸门产品,其 自动除污机、316不锈钢闸门产品质量超过了国际标准。今年公司投入大量资源,通过先进的生产设备、和测试设备,建立新工厂,提高标准和定制 自动除污机、316不锈钢闸门产品的生产效率。也保证了每一道工序的科学性。在未来,我们正努力成为全球客户喜爱的品牌,并始终坚持以“创新和绿色逻辑”为核心的核心经营战略。



概述 合金铸铁平面滑动闸门是我公司主导产品之一,它在结构上采用了机械加工基础结合人工研磨止水面,止水效果显著。闸门结构合理,便于安装,操作简便灵活,便于管理,耐锈蚀,是中小型水工建筑物中理想的平面闸门。
我公司也可以根据用户要求材质采用多种合金材料,其耐磨耐蚀性能更佳。



整扇闸门的滑道承压面在同一平面内,其平面度误差≤1mm。 b. 滑道承压面与止水座基准面的平行度误差≤5mm。 c. 吊耳孔的纵横向中心线距离的允许偏差为±0.5mm; d. 吊耳孔应保持各自同心,其倾斜度应不大于1/2500。 2.3螺杆启闭机的安装 (1)螺杆启闭机为成品 (2)我公司将按照设计图纸及厂家指导,直接安装,安装的要求和安装允许的偏差应遵照《水利水电工程启闭机制造、安装和验收规范》(DL/T5019-94)中的有关条款规定。安装好的启闭机附属设备、附件等各项性能应符合设计要求。 (3)焊缝焊接工艺措施 说明:a.本工程闸门所有部件为铸铁材料,连接均采用穿销、螺栓及高强螺栓,无特殊焊接工艺。b.多数焊接均为与预留插筋焊接起稳固作用。 焊接设备及焊材 手工弧焊焊接设备采用交流焊机BX-500。焊接设备及有关设施由专人负责管理,并由专业人员定期进行维护、保养及检修。 焊材 焊材的规格、型号和其它技术要求符合招标文件及有关技术文件规定,与母材相应,评定合格并经监理工程师审批后方可用于焊接。 焊接工艺要求 焊接环境出现下例情况时,采用有效措施后才可施焊:
风速:大于8m/s; 相对湿度大于90%; 环境温度低于-5度; 雨天和雪天的露天施焊; 每条焊缝应一次连续焊完,当因故中断焊接时,采取防裂措施。在重新焊接前,将表面清理干净,确认无裂纹后,方可按原工艺继续施焊。 焊接完毕,焊工应进行自查。由焊接记录人员进行编号记录,并由焊工在记录上签字。@


技术要求 铸铁闸门应符合本标准的要求,并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。 1 铸件 1 灰铸铁的机械性能应符合GB 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB 1176规定。 2 铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应干净。 3 主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。 4 铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整,但必须保证铸件质量。 5 铸件的铸造偏差应符合GB 6414规定。 2 主要构件 门板 1 门板应整体铸造,闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。 2 门板应按 工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的系数不小于5,挠度应不大于构件长度的1/1500。 3 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。4 闸孔尺寸在600mm及其以上时,门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。 2 门框 2.1 门框应整体铸造,在 工作水头下,其拉伸、压缩和剪切强度的系数不小于5。 2.2 门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。 2.3 对于墙管连接式圆闸门,其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216.2的规定,法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。 2.4 法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合表3的规定 2.5 墙管式闸门与墙管连接之间应设有止水垫片,其垫片应符合GB 4216.9及GB 4216.10规定。 2.6 墙式闸门与墙面接合的门框表面,应保持平整。 2.7 门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。 导轨 导轨应按 工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的系数不小于5。在门板开启到 位置时,其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。 导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接,或与门框整体铸造。 密封座 密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上,用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中,不能变形和松动,螺钉头部与密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2 μm。 密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。



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